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钢化玻璃与半钢化玻璃有什么区别[2017-07-04]
什么是半钢化玻璃半钢化玻璃又称热增强玻璃。半钢化玻璃介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的一个品种，它兼有钢化玻璃的部分优点，如强度较普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同时又回避了钢化玻璃平整度差、易自爆、一旦破坏即整体粉碎等不如人意之缺点。半钢化玻璃破坏时，沿裂纹源呈放射状径向开裂，一般无切向裂纹扩展，所以破坏后一般情况下仍能保持整体不塌落。单片半钢化玻璃(热增强玻璃)不属于安全玻璃，因其一旦破碎，会形成大的碎片和放射状裂纹，虽然多数碎片没有锋利的尖角，但仍然会伤人，不能用于天窗和有可能发生人体撞击的场合。钢化玻璃与半钢化玻璃的区别钢化玻璃是退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成强大的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为钢化玻璃。钢化玻璃表面应力为:69~168Mpa。其特点是破裂后呈碎小钝角颗粒，对人体不会造成重大伤害。强度是普通玻璃强度的4倍及以上。具有良好的热稳定性，普通玻璃钢化处理后能经受的温差约180°C。钢化玻璃缺点是易自爆，平整度差。半钢化玻璃是退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成低于69MPa的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为半钢化玻璃。半钢化玻璃表面应力为:24~69Mpa。其破碎后和普通玻璃一样，产品特点是半钢化玻璃的强度是退火玻璃的2倍以上。安全性:破裂时碎片呈放射状，每一碎片都延伸到边缘，不易脱落，较安全，但不属于安全玻璃。挠度：半钢化玻璃的挠度比钢化玻璃小比退火玻璃大。热稳定性：热稳定性也明显地比退火玻璃好，普通玻璃半钢化处理后能经受的温差约75°C。半钢化玻璃不会自爆。半钢化玻璃的用途半钢化玻璃在建筑中适用于幕墙和外窗，可以制成镀膜玻璃，其影像畸变优于钢化玻璃。更多钢化玻璃推荐阅读：钢化玻璃保养小窍门钢化玻璃的作用究竟有多大你知道吗？如何鉴别买来的究竟是不是钢化玻璃教你避免买到假冒的钢化玻璃
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你买的钢化玻璃为什么容易被划伤？有这些原因[2017-07-04]
市场激烈竞争，人工、租金、水电费用用上涨，我们更应该避免不良品质，下面浅谈深加工玻璃常遇到刮伤、刮花等等问题。1.人的因素：在造成钢化玻璃划伤的各因素中，人的因素是至关重要的，并且是最难把握的。操作工质量意识的高低直接影响着钢化玻璃的品质。生产中、员工的认真负责程度、能否严格按照各操作规程操作、自检的的力度等将直接影响产品的最终质量。而所有这些都没有一个明显的度，而且因人而异。针对这种情况，我厂有计划、有步骤地对员工进行了大规模的全面培训，提高了员工质量意识。使绝大部分质量缺陷消失在了萌芽状态，从而从根本上减少了划伤的产生。2.设备因素：钢化玻璃的生产工艺无非是切割、磨边、清洗干燥、钢化四个流程。钢化玻璃划伤主要是前三道工序造成的。2.1切割切割分手动和全自动切割机两种方式，但不管哪种方式的切割台和掰片台都必须保持清洁。为了保护玻璃，这些台面一般采用较软的地毯做表面，而地最容易掩藏玻璃屑最容易造成长而深的划伤而直接导致废品。2.2磨边玻璃磨边分粗磨和精磨两种，我厂的粗磨设备采用的是金刚石磨边机。玻璃靠万向轮支撑，由人工使玻璃靠近高速旋转的金刚石砂轮磨边。这种设备使用一段时间后，没有经过磨削的玻璃边会使支撑轮变“毛”，破坏其原有的整体性。而磨削掉的玻璃屑便会藏匿在发“毛”的地方而对玻璃造成划伤。为此，我们对普通型金刚石磨边机进行了改造。玻璃靠吸盘和万向轮成为一体，因为没有相对摩擦便不会对玻璃造成划伤。直线磨边机的冷却水如果不能保持清洁，磨削掉的玻璃屑通过喷水管残留在压的挤压和玻璃接触，因压传板是有弹性的，这样便会造成二者的相对滑动，于是便造成了钢化玻璃的长点状划伤。2.3清洗干燥我厂的清洗机使用的是韩国进口设备。洗涤水直接由水泵从落水箱中抽取。清洗机机使用一段时间后，洗涤水中便会富含玻璃屑。这种玻璃屑随洗涤水残留在玻璃的表面及传输辊上，便会造成与直线磨边机类似的长点状划伤。针对这种情况我们对此落水箱进行了改造。增加了三个水箱，每个水箱中装有隔水板。三个水箱逐次过滤，每次换水的时候只需要更换第一级水箱里的水即可，既保证了产品质量又节约了水源。3.工艺因素我厂各生产工序之间的衔接采用玻璃周转车，玻璃站立叠放。这就要求：（1）在叠放时一定要小心轻放，使玻璃的底边先接触支撑臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各点尽量同时接触。千万不能使玻璃以一定的角度先接触然后再滑擦下去，这样便很容易造成细而长的划伤。（2）玻璃之间一定要垫放木板或纸张。由于玻璃在周转车上是站立叠放，所以玻璃与玻璃之间是相对不稳定的。周转车的拉动很容易引起玻璃之间的相对振动，这时如果玻璃之间有玻璃屑或其他硬物便会引起玻璃的划伤。（3）尽量减少搬运的次数，采用流水线作业。针对以上对钢化玻璃加工过程中造成划伤问题的分析，我厂改进了冷加工过程的工艺流程。在冷加工过程中尽量少采用玻璃周转车，玻璃在切割后，直接传送到下道工序磨边。而四个磨边机各磨一边，然后直接进入清洗段，待玻璃清洗完毕堆放时，玻璃之间应垫柔软的纸张或木板等。实践证明，改进后我厂的玻璃划伤问题较之以前大减少。4.原片玻璃因素钢化玻璃的原片选择也很重要。有些厂家的浮法玻璃本身就带有划伤。另外原片玻璃上的结石、砂粒亦会造成运输中玻璃之间发生振动，而产生相对运动时的二次划伤。目前市场上的浮法玻璃质量要远好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在着很大搓异，建议选用正规企业、品牌形象较好厂家的产品。钢化玻璃的划伤问题可能是一个或多个因素造成的。所以建议各玻璃加工厂商应该在生产过程的每一个环节严格把守，强化管理，持续改进。在生产的全过程中严格检验，确保自检、互检和专检相结合的检验方式。加强对全体员工的质量意识的培训工作，使每一位员工明白自己工作的重要性，认识到自己的每一个动作都将对产品的质量产生重大影响甚至造成次品、废品的出现。只有这样，才能从最大限度上防止钢化玻璃划伤问题的出现。更多钢化玻璃推荐阅读：钢化玻璃保养小窍门钢化玻璃的作用究竟有多大你知道吗？如何鉴别买来的究竟是不是钢化玻璃教你避免买到假冒的钢化玻璃
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钢化玻璃有划痕怎么办？钢铁玻璃的划痕怎么修复？[2017-07-04]
现在不少建筑工程和家居装饰采用了钢化玻璃，成为一道迷人的风景。但是，不得不承认，如何处理钢化玻璃的划痕是一个略微棘手的问题。接下来将会为大家讲述下钢化玻璃划痕的处理方法和操作方法，大家快来一起学习下吧。修复原理先研磨、后抛光。具体解释就是：对于比较严重的划痕，先用颗粒度比较大的（35μ）研磨片进行研磨，先将划痕研磨掉，然后再使用细的研磨片（20μ、10μ、5μ）依次进行精磨，然后再用纯羊毛抛光盘和抛光膏进行抛光，把修复区域抛亮后，玻璃划痕修复结束。局部的、小范围的修复可以节约成本和时间，但修复效果不佳；将修复区域展开，可以获得良好的修复效果，但会增加修复成本和时间。请根据实际的理想目标选择合适的修复方法。修复钢化玻璃前的注意事项1、在划痕修复过程中，由于研磨片、抛光盘与玻璃之间持续摩擦，会使玻璃不断升温，所以在修复过程中要密切注意修复区域玻璃的温度。如果过热，则有可能会导致钢化玻璃炸裂。简单的判断方法是：经常用手部来感觉修复区域玻璃的温度，有些温热是在正常范围以内，如果感觉到烫了，则需要马上停止作业，以冲水或自然降温的方式，等到温度降下来以后再重新进行施工。2、在划痕修复过程中，必须要有持续的水流。水流的作用是：a、把研磨时的玻璃粉末冲刷掉。b、提高研磨时的剪切力。c、为玻璃降温。3、划痕修复过程中的研磨部分是采用了分级的精细的研磨方式来完成的。上一级研磨过程中遗留下来的研磨材料颗粒或研磨下来的玻璃粉末，如果没有被及时的清理，则有可能会导致在下一级的研磨过程中产生新的划痕，这个新的划痕，在操作过程中也不容易被发现，直到最后抛光步骤后才会发现，这样会严重影响修复效果或降低修复效率。所以操作过程中的清洁工作是非常必要的。划痕修复步骤1、确定划痕位置：确定钢化玻璃划痕的位置以后，要用足够的水和纸巾彻底清洁整个玻璃表面，最好在玻璃背面做上标记。2、判断玻璃划伤程度的标准及研磨片修复结合：a、深度划痕：能看得到，手指肚能感觉得出来的划痕。修复组合：可以依次使用绿色、粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，最后抛光。b、中度划痕：能看得到，手指肚感觉不出来，只能用指甲盖感觉得出来的划痕。修复组合：可以依次使用粉红色、蓝色、橙色研磨片进行研磨，最后抛光。c、轻度划痕：能看得到，但指甲盖感觉不出来的划痕。修复组合：可以依次使用蓝色、橙色研磨片进行研磨，最后抛光。d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手触摸不到的划痕。修复组合：使用橙色研磨片进行研磨，然后抛光；或直接抛光。更多钢化玻璃推荐阅读：钢化玻璃保养小窍门钢化玻璃的作用究竟有多大你知道吗？如何鉴别买来的究竟是不是钢化玻璃教你避免买到假冒的钢化玻璃
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玻璃直边磨边机常见问题的处理[2014-07-04]
直边机常见的几种情况的处理一、水平不平（磨出的玻璃 有大小头）机器在用过一段时间后，如果出现水平不平，原因有：1，地基松软造成。没有经过夯实的水泥地基不能承受主机本身的自重，使主机下沉，导致不平。需要夯实地基，垫平机身。2，玻璃支架脚没有固定造成。在磨大玻璃时很容易产生移位，导致水平有差异。需要校正支架即可。3，长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶，新旧方块胶搭配使用，高度有差异，导致磨出来的玻璃有大小头。须更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。4，输送链导致水平不平。进玻璃一头输送链以及出玻璃一头输送链与前、后压板不在一条直线（不水平）。首先调节进玻璃一头的导轨高度（可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现），使2500长玻璃在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过（在玻璃进到压传板40CM后注意观察两个地方：压传板下方的输送链上的玻璃以及机器最右边的输送链上的玻璃是否还是贴在输送链上面），假如压传板下方的输送链上的玻璃离开的输送链而腾空提起，则需降低右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止；假如机器最右边的输送链上的玻璃尾部翘起（腾空），则需要升高右边A字架上的导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。二、头尾或中间不能抛光头尾不能抛光主要进玻璃那头后骨排的链轮产生了位移，导致玻璃前进时产生移位。先拆开两头机套，对出玻璃那头两个链轮校正高度及角度，以齿轮箱上两个链轮一致为准。中间不能抛光或抛光不好：前后压板过松造成，玻璃在磨削时有下沉现象，导致玻璃中间磨削量过多，从而产生中间不能抛光或抛光不足。只要拆开机壳紧固夹板链即可。
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钢化玻璃保护膜存在的弊端[2014-07-04]
钢化玻璃保护膜全球应用最广泛是在欧洲，为此，现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜，生产钢化玻璃保护膜的厂家却不少，据不完全统计国内约近百家，主要集中在广东，而且与日俱增。但现市面上绝大部分的钢化玻璃保护膜的质量出存在很大的问题，主要表现在以下方面：a)排气不好手机表面残余气泡现象；b)钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象；c)钢化玻璃与手机粘连不住，容易脱落现象；d)钢化玻璃太厚，影响透光率，并加厚手机厚度；e)钢化玻离粘贴的胶太厚，影响手机显示透光率；f)钢化玻离粘贴在手机后，手机表面有水印现象。钢化玻璃保护膜核心技术及现状钢化玻璃保护膜产品的核心技术在三大块，分别是AB双面胶、钢化玻璃、加工工艺，其中钢化玻璃保护膜最核心是AB双面胶的技术。
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夹胶玻璃弊端的有效解决方法[2014-07-04]
夹胶玻璃，又名夹层玻璃，顾名思义，由两层或几层玻璃片间夹嵌透明的塑料薄片，经热压黏合而成的一种安全玻璃。此种玻璃经较大的冲击和较剧烈的震动，仅现裂纹，不致粉碎。 夹胶玻璃的诸多优点，用在家居装饰方面也会有意想不到的好效果。如许多家庭的门，包括厨房的门，都是用磨砂玻璃做材料。煮饭时厨房的油烟容易积在上面，如果用夹层玻璃取而代之，就不会有这个烦恼。同样，家中大面积的玻璃间隔，对天生好动的小孩来说是个安全隐患，若用上夹层玻璃，家长就可以大大放心了。即使玻璃破碎，碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。 但是夹胶玻璃一般会出现如下缺陷：气泡、脱胶、破碎、空气穿透，针对不同缺陷相应有以下方法可以避免。山西夹层玻璃跟大家分享分享如何有效的解决这些问题：气泡，选用优质原片玻璃，胶片中的水分要干燥到规定的范围，使用前在保持其干燥度的前提下使用温度逐渐下降到25摄氏度左右；胶片干燥后不能放在湿度大的地方；适当控制预压温度和压力等。 脱胶，解决方法是选用优质原片玻璃；玻璃和胶片要洗涤干净；预压温度适当，使玻璃均匀受热。 破碎，解决办法是选用优质原片玻璃；调节预压机压辊，均匀施压等。 空气穿透，解决办法是改善封边效果，通过提高封边温度，使用封边剂，改善玻璃质量等措施。
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钢化玻璃外观质量问题及原因分析[2014-07-04]
钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类:1、由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如点状缺陷、划伤、光学变形等;2、由钢化加工过程造成的外观质量问题，如:钢化玻璃的平整度问题、光学方面的问题、白道、划伤、麻点等。 最常见的有:点状缺陷、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》国家标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、情炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。
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钢化玻璃常见质量问题分析与解决[2014-07-04]
钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类：①由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等；②由钢化加工过程造成的外观质量问题，如：钢化玻璃的平整度问题（波浪纹、吻合度、板面变形）、光学方面的问题（中部灰色、应力斑过重、虹彩现象）、白道、划伤、麻点等。1.由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析最常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》国家标准要求，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。2.由钢化加工过程造成的外观质量问题最常见的有：钢化玻璃的平整度问题（波浪纹、吻合度、板面变形）、光学方面的问题（中部灰色、风斑过重、虹彩现象）、白道、划伤、麻点等。
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彩绘玻璃与烤漆玻璃的区别[2014-07-04]
目前市场上的彩绘玻璃有两种,一种是经过经过现代数码科技输出在胶片或PP纸上的彩色图案画的艺术品和平板玻璃经过来工业粘胶粘合而成,还有一种比较传统的工艺是纯手绘彩绘玻璃工艺。缺点是容易掉色,时间保持不长久。烤漆玻璃,是一种极富表现力的装饰玻璃品种,可以通过喷涂、滚涂、丝网印刷或者淋涂等方式来体现。烤漆玻璃一般用做室内装修 就是在玻璃的背面烤是玻璃专用油漆 正面不但有玻璃光泽 而且有需要搭配的色彩 可以是单色 多色 也可以是图案 LOGO 画轴。烤漆玻璃是一种成熟的玻璃深加工产品。碳光板就是丝网印刷的方式。通过高温可以固色和加固玻璃。
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如何加工有机玻璃制品[2014-07-04]
1 、普通有机玻璃制品的热变形温度约为100 度 ，持续使用温度不宜高于90 度。2 、有机玻璃板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被划伤。如被划伤，可以通过抛光恢复原有的光泽表面。3 、有机玻璃工艺品容易产生静电，吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸1% 肥皂水擦拭即可。4 、有机玻璃板浇铸板有一定膨胀系数，在安装有机玻璃板时必须要考虑留够适当的伸缩间隙。