玻璃高压釜常见的问题及解决方法?

      任何设备在使用的时候都会遇到各种各样的问题，玻璃高压釜在运转时也会出现一些故障，下面良丰小编为大家整理了一些高压釜运常见的问题及解决方法。
问题一：突然停电
应对方法：立即关闭仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待； 
问题二：突然停水
应对方法：除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小 型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运； 
问题三：发现有泄漏
应对方法：应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接 头。可以带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，若需要更换配件而且需要拆卸，此 时必须降温到50℃以下，降到常压，但要保持正压，保持有小的氢气流从拆卸口 外流，但时间≯1小时； 
问题四：出现运转条件难以控制
应对方法：如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热；YT-2失灵造成反应器压力超高，则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀，打开尾氢阀降压，同时开排料阀降压到规定压力； 
问题五：装置本身着火或附近着火
应对方法：可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。

冰雕艺术玻璃制作常见问题分析?

    在此之前，艺玻联盟对冰雕玻璃的制作过程进行了描述，也对所使用的玻璃耗材冰雕液做了介绍，下面艺玻联盟再对制作过程中常见的问题简单的分析一下。

一、冰雕玻璃的清洁

制作冰雕玻璃的时候，如果玻璃上面的杂质未清理干净就放入池中，那么取出来的玻璃就会出现细微点状物，必然会影响整体图案的美观。所以在把做好图案的玻璃放入冰雕池之前，一定要对玻璃进行清洗。用抹布沾氢氟酸水溶液（1kg氢氟酸+9kg水）在玻璃上轻轻试擦，将残留在玻璃上的细小杂质试擦干净，以免影响冰雕的制作效果。

二、冰雕玻璃的浸泡

整个的制作过程中，放入冰雕池的玻璃若是产生气泡，特别是密集的气泡，那最终做出的冰雕玻璃就会形成星星点点的未冰雕的圆点了，因此在把玻璃放入冰雕池时，一定要轻轻的放入，这样不仅避免液体溅出沾到衣服，而且也会避免在放入的过程中产生气泡影响最终制作出的效果。

第三，冰雕玻璃的密封

放入冰雕池内的玻璃，必须把四周用胶带纸密封好，保证在浸泡的时候冰雕液不会渗透进去。

做好的冰雕玻璃取出后，要撕下上面的保护膜，在撕下的时候要用清水同时清洗掉上面留存的胶体和杂质。

以上所述是制作冰雕玻璃的过程中需要注意的细节，也是常见的一些小问题，希望大家通过艺玻联盟的介绍，更加熟悉冰雕玻璃的制作，改进之前所忽略的地方。

有机玻璃工艺的几个常见问题?

      1、钢板和有机玻璃如何粘接？ 
      试验需要，要将有机玻璃与钢板进行粘接，要求不透水，请问使用环氧树脂可以粘起来吗？
      最佳答案 
      用硅酮或聚硫玻璃胶也可以  
      2、有机玻璃如何可以整齐切开 
      3毫米厚的有机玻璃板，需要整齐地切割成块，用锯太麻烦，用刀片又切不开，十分苦恼。高手们帮帮忙吧。
      问题补充：可是有机玻璃跟普通的玻璃不同啊，有一定韧性的。玻璃刀恐怕也无能为力吧。 
      最佳答案 
      用废锋钢锯条的一段，在一端用砂轮磨成一个如刨刀形的钩刃状。为什么用废锋钢锯条？是因为锋钢锯条不仅硬度高，而且好把握使劲。在有机玻璃上，用一长钢板尺定位，用锯条上的钩刃，紧靠钢板尺，一下一下的拉，如同刨床一般，一会功夫，就能拉透。这种锯条刀，切割绝缘板同样有效。 
      3、有机玻璃打孔容易开裂，咋办？ 
      用普通麻花钻头，磨成三尖形，中间的尖稍高，这样的钻头就能钻好有机玻璃。这里没办法画出图样，请教一下钳工或钻工，就是那种钻薄铁皮的钻头。或者用手摇钻，钻的时候用力要均匀，玻璃板下留出的孔隙要小，以便增强玻璃的强度。 还可以在玻璃上放上一些沙子，增强摩擦力。

玻璃磨边机工艺中的典型常见问题?

 在玻璃制品的生产加工中，玻璃磨边机的使用非常广泛，可以说是不可或缺，而在加工工艺中往往会出现一些小偏差，很多时候会产生对角线误差，而对于这种情况的产生应该怎么进行改进？       对于对角线误差的减少，可以从以下几个方面进行，首先是玻璃运送运动平衡，如果玻璃磨轮周期性前后窜动。这样玻璃磨边机加工出来的产品就会不平直，出现波浪边。       要注意控制玻璃磨轮无前后窜动，产品在纵向与刀具有想对运动，有三种可能：1.玻璃磨边机加工过程中，由于两对边切削力不均。而夹紧力又不够大，导致产品在纵向窜动，从而引起玻璃磨边机加工时玻璃波浪边及对边不平行；2.产品两边 运动速度不相等，导致边不平行即大小头；3.大梁调节丝杆与调节铜锣母间隙大，当对中机构进行对中时。受对中力挤压。两大梁距增大，从而引起波浪边及对边不平行。       玻璃磨边机对角线的产生是常见的一个问题，但又具有代表性，只是凭经验，不懂机械设备原理，分析问题、找出部题所在，是难以生产出优良的产品。