随着国民经济的飞速发展以及人们防范意识的不断提高，防弹玻璃已被金融行业广泛采用，到目前约有90％的防弹玻璃应用于银行营业柜台。防弹玻璃是指具有玻璃的透光、透像性能，同时又具有一定防弹能力的透明材料，其防弹原理是玻璃将子弹的冲击动能转化为玻璃的弹性势能和破碎后的表面能，从而达到防弹目的。本文旨在通过对防弹玻璃发展历程的回顾达到更深入地了解防弹玻璃的目的。
生产方法及特点防弹玻璃自上世纪90年代在我国广泛应用以来，出现了前所未有的高潮，多种生产方法应运而生，如在玻璃表面贴膜、在玻璃中间灌注有机单体材料然后聚合(即湿法夹层工艺生产)、用夹层玻璃与有机透明材料叠加等方法相继出现。若只考虑玻璃达到防枪弹射击的目的，大多数透明材料经加工处理并且达到一定的厚度都可以具有一定的防弹能力，但由于受到使用寿命、工业化程度、成本构成、产品性能等因素的影响，目前防弹玻璃主要有以下几种形式：
1.玻璃夹层多层浮法玻璃中间用聚乙烯醇缩丁醛中间膜粘结并经高温高压处理，使它们复合在一起而成为一透明整体，就可形成具有防弹能力的玻璃。这种方法生产的防弹玻璃也是PVB夹层防弹玻璃。由于浮法玻璃的光学性能非常优秀，PVB胶片的平整度、强度、塑性又很好，二者的有机结合使玻璃整体的光学性能表现不凡，并具有良好的抗冲击性能。这种防弹玻璃的优点是耐环境稳定性好、不易老化、寿命长、成本较低，容易维护；缺点是比重大，适合安装于固定的场所，绝大部分银行营业柜台都采用这种防弹玻璃就是利用了夹层防弹玻璃的上述优点。
2.玻璃与有机透明材料夹层或复合这种防弹玻璃有两种形式：一种是叠加的方式，在一层夹层玻璃的后面放置一层有机透明板材，夹层玻璃与有机透明板之间形成一定的间隙，夹层玻璃置于有机透明板之前即夹层玻璃作为着弹层。另一种是复合的方式，玻璃与聚碳酸酯板(PC板)直接复合为防弹玻璃，粘接材料为聚氨酯膜(PU膜)，生产工艺方法与PVB夹层法类似。上述两种方法由于使用了较多的有机材料因此有以下优缺点：第一，比重比玻璃低，所以在相同厚度或相同重量的情况下它的防弹能力要比PVB法的玻璃好；第二，该种防弹玻璃在受到枪击时只要不被子弹穿透就不会有飞溅物产生；第三，有机材料的刚性远不及玻璃，有机材料的可塑性和不同的热膨胀系数，玻璃极易产生变形，光学性能也不易控制。这种防弹玻璃的成本非常高，特别适合于在车辆、船舶、飞机上使用。
3.贴膜玻璃在无机玻璃表面上粘贴专用薄膜也可以使玻璃具有一定的防弹能力。这种玻璃也称贴膜玻璃，它是将强度很好、厚度约为0．1—0．3mm，其中一表面涂有不干胶的薄膜在以水为排气介质下粘贴到玻璃表面而形成的。这种防弹玻璃制造比较方便、成本较低；贴膜玻璃作防弹玻璃存在着防弹能力差、边部强度明显不足、易老化，虽然在膜层表面镀有硅化合物保护膜但也很容易被划伤，使用寿命短，在国外一般用于窗玻璃的安全保护。4.其它形式用生产湿法夹层玻璃的方法也曾被用于防弹玻璃的生产，其中夹层中聚合材料是在玻璃中间形成的；其它方法制作的防弹玻璃通常应用于特殊领域，例如航空、航天特种实验室等。
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